Lagerhaltung



TanzMoves.com

 

TanzMoves.com - Willkommen

Erfahren Sie mehr über die Notwendigkeit dieses Unternehmensprozesses

  • Prozessziel:
    • Ziel dieses Prozesses ist es, Wareneingänge, Halbzeuge und Fertigwaren nach dem FiFo Prinzip einzulagern, sowie die entsprechenden Anforderungen an die Lagerung zum Schutz der Güter zu gewährleisten
  • Verantwortung:
    • Leitung Logistik
  • Ausführende Mitarbeiter:
    • Mitarbeiter Logistik
  • Mitwirkende:
    • Mitarbeiter der Bereiche
  • Information an:
    • Disposition

Gesetzliche und behördliche Anforderungen

  • Jeweils geltende gesetzliche und behördliche Vorgaben der relevanten Märkte und Länder

Kundenanforderungen

  • Jeweils geltende Kundenanforderungen wie VW Formel Q, Daimler SQMS, ...

Potentielle Risiken in Bezug des Qualitätsmanagements gemäß ISO 9001 und IATF 16949

  • Falsche Lagerbedingungen
  • Ware beschädigt
  • Falscher Lagerplatz
  • Fehlende Produktkennzeichnung
  • Nicht qualifizierte Mitarbeiter
  • Einhaltung der gesetzlichen und behördlichen Vorgaben
Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug des Umweltmanagements gemäß ISO 14001

  • Nicht qualifizierte Mitarbeiter
  • Einhaltung der gesetzlichen und behördlichen Vorgaben
  • Mangelhafte Lagerbedingunegn von Gefahrstoffen
Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug des Energiemanagements gemäß ISO 50001

  • Nicht beachtete Lagerbedingungen (Heizung und Lüftung)
Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug des Arbeitssicherheitsmanagements gemäß ISO 45001

  • Nicht qualifizierte Mitarbeiter
  • Keinen Stablerschein
  • Regale überladen
  • Keine Gefährdungsbeurteilungen
  • Unzureichende Absicherung von Gefahrenstoffen
Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug des IT-Sicherheitsmanagements gemäß ISO 27001

  • Datensicherheit der Lagerverwaltiung nicht gegeben
  • Dem Produkt wirde in der Datenbank ein falscher Lagerplatz zugeordnet (Mitarbeiterversagen)
  • Unzureichender Schutz von Prototypenteilen
Asset / Vermögenswerte / Datengruppe (Personendaten / Kundendaten / Betriebsgeheimnisse / Produktdaten / Infrastruktur) Gefährdungen (Vertraulichkeit / Integrität / Verfügbarkeit) Risikoart (Umwelt / Mensch / Cyberattacke / Strategie / Kunde / Finanziell / Technologie / …) Potentielle Risiken Schadenspotential
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug des Labormanagements gemäß ISO/IEC 17025

  • Lagerbedingungen für Prüf und Messmittel nicht eingehalten
  • Referenzmuster sind nicht mehr brauchbar, aufgrund der Lagerbedingungen
Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug der Social Compliance Anforderungen

  • Nichteinhaltung der Social Compliance
Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Ist-Situation

  • Übernehmen Sie die aufgeführten potentiellen Risiken und definieren Sie nun, ob diese Risiken bei Ihnen im Unternehmen auftreten können bzw. eventuell bereits abgesichert sind
  • Definieren Sie die derzeitig etablierten Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen
  • Bewerten Sie die Risiken z. B. mit der FMEA-Methode

Planung

  • Definieren Sie einen Maßnahmenplan, um die derzeitigen Risiken abzumildern bzw. zu beseitigen („Chancen“)
  • Beachten Sie die Wirksamkeitsprüfung getroffener Maßnahmen
  • Die veränderte Situation stellt nun die neue Ist-Situation dar

Notwendige Umsetzungen im Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001 und IATF 16949

  • Definition der Lagerbedingungen für einzelne Produkte
  • Regelmäßige Kontrolle der eingelagerten Ware auf Veränderung hin
  • Formulierung von Arbeitsanweisungen
  • Eingelagertes Produkt muss eingebucht werden
  • Unterweisung der Mitarbeiter

Notwendige Umsetzungen im Umweltmanagement gemäß ISO 14001

  • Unterweisung der Mitarbeiter
  • Einhaltung der geltenden gesetzlichen und behördlichen Auflagen

Notwendige Umsetzungen im Energiemanagement gemäß ISO 50001

  • Unterweisung der Mitarbeiter
  • Definition der Lagertemperaturen und deren Überwachung

Notwendige Umsetzungen im Arbeitssicherheitsmanagement gemäß ISO 45001

  • Unterweisung der Mitarbeiter
  • Stablerschein für Mitarbeiter vorsehen
  • Prüfung der Regale
  • Persönliche Schutzausrüstung der Mitarbeiter am Arbeitsplatz bereitstellen

Notwendige Umsetzungen im IT-Sicherheitsmanagement gemäß ISO 27001

  • Unterweisung der Mitarbeiter im Hinblick von Prototypenteilen

Notwendige Umsetzungen im Labormanagement gemäß ISO/IEC 17025

  • Unterweisung der Mitarbeiter
  • Lagerbedingungen und Lagerprlätze für Messmittel und Referenzmuster festlegen

Notwendige Umsetzungen im Hinblick der Social Compliance Anforderungen

  • Einhaltung der definierten Social Compliance

Input Faktoren

  • Zu lagernde Produkte

Output Faktoren

  • Bestandsliste

Wechselwirkung mit

  • Verpackung und Logistik
  • Produktion

Ressourcen

  • Lagerraum / Lagerplatz
  • Transportwege

Energiefluss

  • Lagerraumtemperierung

Einlagerung

  1. Lagerverwaltungssystem unter Beachtung von FiFo
  2. Vorbereitung der Einlagerungen ⁃ Lagerplätze definieren / Anforderungen an die Lagerungsbedingungen definieren / Waren klassifizieren / Teilebedarfe planen / Kapazitäten definieren
  3. Annahme der Güter
  4. Einlagerung gemäß Vorgaben
  5. Buchung der lagernden Güter im System

Versand

  1. Angeforderte Güter an Versandplatz bereitstellen
  2. Lagerausgang buchen im System

Prozesskennzahlen

  • Lagernder Wert

Mitgeltende Dokumente - Notwendige Aufzeichnungen

  • Bestandsliste
  • Lagerpapiere

Umweltmanagement gemäß ISO 14001

Energiemanagement gemäß ISO 50001

IT-Sicherheitsmanagement gemäß ISO 27001

Input

  • Zu lagernde Produkte

Womit?

  • Lagerhalle
  • Lagerungsbedingungen

Mit Wem?

  • Qualifizierte Mitarbeiter

Kennzahlen

  • Lagernder Wert

Dokumente

  • Bestandsliste
  • Lagerpapiere

Risiken

  • Überlagerung
  • Mindestmengen nicht eingehalten
  • Lagerungsbedingungen nicht optimal

Output

  • Bestandsliste

Prozessoptimierung

  • Optimale Ausnutzung der Lagerkapazitäten

 

 

 

 


Seminare & Webinare

Informationsplattform


Informationen zur Plattform

Informationsplattform

Ihr Zugang zur Wissendatenbank für Industrieunternehmen im Hinblick betrieblicher Managementsysteme, Qualitätsmethoden und OEM Kundenanforderungen

Seminare & Webinare

Individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt