Unterstützungsprozess - Wartung / Instandhaltung

Prozessinformationen:

• Prozessziel:
  

  • Ziel dieses Prozesses ist es, alle eingesetzten Ressourcen, wie Prüfmittel und Anlagen stets verfügbar zu halten

• Verantwortung:
  

  • Leiter Instandhaltung

• Ausführende Mitarbeiter:
  

  • Mitarbeiter Instandhaltung

• Mitwirkende:
  

  • Mitarbeiter der Bereiche

• Information an:
  

  • Geschäftsführung

Verbindliche Anforderungen (gesetzliche- & behördliche Anforderungen / Kundenanforderungen)

• Betriebssicherheitsverordnung

• Umgang mit Kundeneigentum

• Individuell definierte Kundenanforderungen im Hinblick der Wartung und Instandhaltung

• Definierte Mindestverfügbarkeit der Anlagen

Prozessrisiken (Risiken und Chancen) - Qualitätsmanagement

Managementsysteme:

• Missachtung der Instandhaltungsvorgaben

• Keine Nachweisdokumentation über durchgeführte Instandhaltungen

• Keine Ersatzteile vorhanden

• Keine geplanten Instandhaltungsaktivitäten

• Es wird erst etwas getan, wenn nichts mehr geht

• Nicht qualifizierte Mitarbeiter

• Keine vorbeugende bzw. vorrausschauende Instandhaltung

• Kein TPM Prozess

IST-Situation:

• Übernehmen Sie die aufgeführten potentiellen Risiken und definieren Sie nun, ob diese Risiken bei Ihnen im Unternehmen auftreten können bzw. eventuell bereits abgesichert sind

• Definieren Sie die derzeitig etablierten Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen

• Bewerten Sie die Risiken z. B. mit der FMEA-Methode

Planung:

• Definieren Sie einen Maßnahmenplan, um die derzeitigen Risiken abzumildern bzw. zu beseitigen („Chancen“)

• Beachten Sie die Wirksamkeitsprüfung getroffener Maßnahmen

• Die veränderte Situation stellt nun die neue Ist-Situation dar

Notwendige Umsetzung

Managementsysteme:

• Formulierung eines Prozesses zur Wartung und Instandhaltung

• Definition von Wartungsanweisungen

• Erstellung eines Wartungsplans

• Definition möglicher Ausweichmaschinen - Achtung: Freigabe des Kunden erforderlich

• Qualifikation der Mitarbeiter beachten

• Erstellen von Maschinenbetriebsanweisungen

• Beachtung der vorbeugenden und vorausschauenden Instandhaltung

Prozessstruktur

Input:

• Anlagen- und Prüfmittelkataster

Output:

• Wartungs- und Instandhaltungsplan

Wechselwirkungen:

• Produktion

• Arbeitsvorbereitung

Ressourcen:

• Wartungspersonal

• Ersatzteile

Prozessablauf

1. Auflistung aller Produktionsanlagen und Hilfmittel

2. Definition geeigneter Wartungsintervalle (Grundlage: Wartungsvorgaben des Herstellers, Kundenvorgaben, Ausfälle, ect.)

3. Erarbeitung von Wartungsanweisungen

4. Anforderungsmanagement gemäß Prozess Ressourcenmanagement durchführen

5. Dokumentation der durchgeführten Wartungen

6. Aktualisierung des Wartungsplanes

Prozesskennzahlen

• Anlagenverfügbarkeit

Mitgeltende Unterlagen

• Instandhaltungspläne

• Wartungspläne

• Wartungsvorgaben

Turtle-Modell

Input:

• Anlagen- und Prüfmittelkataster

Womit?

• Instandhaltung & Wartung

• Wartungspläne

Mit Wem?

• Qualifizierte Mitarbeiter

• Kundenvorgaben

Kennzahlen:

• Anlagenverfügbarkeit

Dokumente:

• Instandhaltungspläne

• Wartungspläne

• Wartungsvorgaben

Risiken:

• Nichtverfügbarkeit von Werkzeugen und Anlagen

Output:

• Wartungs- & Instandhaltungsplan

Prozessoptimierung

• Anwendung eines strategischen Facility-Managements