Unterstützungsprozess - Reklamationsmanagement
Prozessinformationen:
Prozessziel:
Zielsetzung dieses Prozesses ist es, einen Reklamationsvorfall des Kunden strukturiert im Unternehmen abarbeiten zu können. Des Weiteren sind Reklamationen in Richtung des Lieferanten unter Berücksichtigung der geltenden Rügepflichten durchzuführen und ein ähnliches Verfahren der Reklamationsbearbeitung seitens des Lieferanten einzufordern
Verantwortung:
Geschäftsführung
Leitung der Qualitätssicherung
Jeweilige Managementbeauftragte
Ausführende Mitarbeiter:
Leitung Wareneingang
Verantwortliche für die Reklamationsbearbeitung
Mitwirkende:
Mitarbeiter Wareneingang
Mitarbeiter der QS
Information an:
Managementbeauftragten
Keyaccount-Manager
Verbindliche Anforderungen (gesetzliche- & behördliche Anforderungen / Kundenanforderungen)
§ 121 BGB Mangelrüge
Allgemeiner Paragraph in Bezug des Reklamationsmanagements
Rechtzeitige Mitteilung / Übermittlung der Anfechtungserklärung
Alleimeine Verjährungsfrist von 10 in zu beachten
§ 377 HGB Mangelrüge
Relevant für das B2B Geschäft
Prüfung der angelieferten Ware auf äußerlich erkennbare Transportschäden
Ableich der gelieferten Menge mit dem Lieferschein
Mängel welche nicht direkt erkennbar waren, können zu einem späteren Zeitpunkt gerügt
werdenRechtzeitige Mitteilung / Übermittlung der Anfechtungserklärung
Definierte und abgestimmte Reaktionszeiten bei Reklamationen
Prozessrisiken (Risiken und Chancen) - Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement:
Reklamationen werden abgearbeitet, aber es erfolgen keine Maßnahmen zur nachhaltigen Beseitigung des Fehlers
Waren werden beim Lieferant zu spät beanstandet
Nicht qualifizierte Mitarbeiter
IST-Situation:
Übernehmen Sie die aufgeführten potentiellen Risiken und definieren Sie nun, ob diese Risiken bei Ihnen im Unternehmen auftreten können bzw. eventuell bereits abgesichert sind
Definieren Sie die derzeitig etablierten Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen
Bewerten Sie die Risiken z. B. mit der FMEA-Methode
Planung:
Definieren Sie einen Maßnahmenplan, um die derzeitigen Risiken abzumildern bzw. zu beseitigen („Chancen“)
Beachten Sie die Wirksamkeitsprüfung getroffener Maßnahmen
Die veränderte Situation stellt nun die neue Ist-Situation dar
Notwendige Umsetzung
Qualitätsmanagement:
Anwendung der 8D Methode bei internen und externen Reklamationen
Qualifikation der Mitarbeiter sicherstellen
Anwendung der Ursachenenanalyse
Prozessstruktur
Input:
Mangelhafte Ware
Output:
8D-Report
Ursache gefunden
Wechselwirkungen:
Entwicklung
Lieferantenbeurteilung
Produktion / Bereitstellung der Dienstleistung (Nacharbeit)
Ressourcen:
Qualitätssicherung
Prüfmittel
Mitarbeiter der Reklamationsabteilung
Prozessablauf
Entgegennahme der Reklamation (interne und externe Reklamation)
Zuweisung an Verantwortungsbereich
Analyse der Problembeschreibung
Definition von Sofortmaßnahmen = Auswahl: ⁃ Nachlieferung / Ersatzlieferung / Behandlung des Produktes als fehlerhaftes und gesperrtes Produkt = Verwahrung in Sperrlager
Analyse der Fehlerursachen (Ishykawa / 5 Why-Methode)
Planung von Abstellmaßnahmen, um eine Fehlerwiederholung auszuschließen
Rückmeldung an reklamierende Stelle
Prozesskennzahlen
Anzahl Reklamationen in einem bestimmten Zeitraum
Anzahl berechtigter Beanstandungen (vom Kunden / zum Lieferanten)
Zeit der Reklamationsbearbeitung vom Eingang der Meldung bis zur Rückmeldung an den Kunden
Mitgeltende Unterlagen
FMEA
8D-Report
Problemlösungsblatt
Turtle-Modell
Input:
Mangelhafte Ware
Womit?
Reklamierte Produkte
Mit Wem?
Qualifizierte Mitarbeiter
Kennzahlen:
Anzahl Reklamationen in einem bestimmten Zeitraum
Anzahl berechtigter Beanstandungen (vom Kunden / zum Lieferanten)
Zeit der Reklamationsbearbeitung vom Eingang der Meldung bis zur Rückmeldung an den Kunden
Dokumente:
FMEA
8D-Report
Problemlösungsblatt
Risiken:
Reklamationen werden abgearbeitet, aber es erfolgen keine Maßnahmen zur nachhaltigen Beseitigung des Fehlers
Waren werden beim Lieferant zu spät beanstandet
Output:
8D-Report
Ursache gefunden
Prozessoptimierung
Konsequenter Einsatz von ISHYKAWA und der 5 Why Methode
Dokumentation - Lessons Learned
Additional topics
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- Topic reference: IATF 16949, VW Formel Q
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Requirements & Audits
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- Standard reference: ISO 9001, IATF 16949, ISO 27001, TISAX®, ISO 14001, ISO 50001, ISO 45001, EN 9100
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- Standard reference: ISO 9001, IATF 16949, ISO 27001, TISAX®, ISO 14001, ISO 50001, ISO 45001, EN 9100
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