Unterstützungsprozess - Wartung / Instandhaltung

Prozessinformationen:

• Prozessziel:
  
  • Ziel dieses Prozesses ist es, alle eingesetzten Ressourcen, wie Prüfmittel und Anlagen stets verfügbar zu halten
• Verantwortung:
  
  • Leiter Instandhaltung
• Ausführende Mitarbeiter:
  
  • Mitarbeiter Instandhaltung
• Mitwirkende:
  
  • Mitarbeiter der Bereiche
• Information an:
  
  • Geschäftsführung

Verbindliche Anforderungen (gesetzliche- & behördliche Anforderungen / Kundenanforderungen)

• Betriebssicherheitsverordnung
• Umgang mit Kundeneigentum
• Individuell definierte Kundenanforderungen im Hinblick der Wartung und Instandhaltung
• Definierte Mindestverfügbarkeit der Anlagen

Prozessrisiken (Risiken und Chancen) - Qualitätsmanagement

Managementsysteme:

• Missachtung der Instandhaltungsvorgaben
• Keine Nachweisdokumentation über durchgeführte Instandhaltungen
• Keine Ersatzteile vorhanden
• Keine geplanten Instandhaltungsaktivitäten
• Es wird erst etwas getan, wenn nichts mehr geht
• Nicht qualifizierte Mitarbeiter
• Keine vorbeugende bzw. vorrausschauende Instandhaltung
• Kein TPM Prozess

IST-Situation:

• Übernehmen Sie die aufgeführten potentiellen Risiken und definieren Sie nun, ob diese Risiken bei Ihnen im Unternehmen auftreten können bzw. eventuell bereits abgesichert sind
• Definieren Sie die derzeitig etablierten Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen
• Bewerten Sie die Risiken z. B. mit der FMEA-Methode

Planung:

• Definieren Sie einen Maßnahmenplan, um die derzeitigen Risiken abzumildern bzw. zu beseitigen („Chancen“)
• Beachten Sie die Wirksamkeitsprüfung getroffener Maßnahmen
• Die veränderte Situation stellt nun die neue Ist-Situation dar

Notwendige Umsetzung

Managementsysteme:

• Formulierung eines Prozesses zur Wartung und Instandhaltung
• Definition von Wartungsanweisungen
• Erstellung eines Wartungsplans
• Definition möglicher Ausweichmaschinen - Achtung: Freigabe des Kunden erforderlich
• Qualifikation der Mitarbeiter beachten
• Erstellen von Maschinenbetriebsanweisungen
• Beachtung der vorbeugenden und vorausschauenden Instandhaltung

Prozessstruktur

Input:

• Anlagen- und Prüfmittelkataster

Output:

• Wartungs- und Instandhaltungsplan

Wechselwirkungen:

• Produktion
• Arbeitsvorbereitung

Ressourcen:

• Wartungspersonal
• Ersatzteile

Prozessablauf

1. Auflistung aller Produktionsanlagen und Hilfmittel
2. Definition geeigneter Wartungsintervalle (Grundlage: Wartungsvorgaben des Herstellers, Kundenvorgaben, Ausfälle, ect.)
3. Erarbeitung von Wartungsanweisungen
4. Anforderungsmanagement gemäß Prozess Ressourcenmanagement durchführen
5. Dokumentation der durchgeführten Wartungen
6. Aktualisierung des Wartungsplanes

Prozesskennzahlen

• Anlagenverfügbarkeit

Mitgeltende Unterlagen

• Instandhaltungspläne
• Wartungspläne
• Wartungsvorgaben

Turtle-Modell

Input:

• Anlagen- und Prüfmittelkataster

Womit?

• Instandhaltung & Wartung
• Wartungspläne

Mit Wem?

• Qualifizierte Mitarbeiter
• Kundenvorgaben

Kennzahlen:

• Anlagenverfügbarkeit

Dokumente:

• Instandhaltungspläne
• Wartungspläne
• Wartungsvorgaben

Risiken:

• Nichtverfügbarkeit von Werkzeugen und Anlagen

Output:

• Wartungs- & Instandhaltungsplan

Prozessoptimierung

• Anwendung eines strategischen Facility-Managements