Kernprozess - Lagerhaltung

Prozessinformationen:

• Prozessziel:
  

  • Ziel dieses Prozesses ist es, Wareneingänge, Halbzeuge und Fertigwaren nach dem FiFo Prinzip einzulagern, sowie die entsprechenden Anforderungen an die Lagerung zum Schutz der Güter zu gewährleisten

• Verantwortung:
  

  • Leitung Logistik

• Ausführende Mitarbeiter:
  

  • Mitarbeiter Logistik

• Mitwirkende:
  

  • Mitarbeiter der Bereiche

• Information an:
  

  • Disposition

Verbindliche Anforderungen (gesetzliche- & behördliche Anforderungen / Kundenanforderungen)

• Jeweils geltende gesetzliche und behördliche Vorgaben der relevanten Märkte und Länder

• Jeweils geltende Kundenanforderungen wie VW Formel Q, Daimler SQMS, ...

Prozessrisiken (Risiken und Chancen) - Qualitätsmanagement

Qualitätsmanagement:

• Falsche Lagerbedingungen

• Ware beschädigt

• Falscher Lagerplatz

• Fehlende Produktkennzeichnung

• Nicht qualifizierte Mitarbeiter

• Einhaltung der gesetzlichen und behördlichen Vorgaben

Umweltmanagement:

• Nicht qualifizierte Mitarbeiter

• Einhaltung der gesetzlichen und behördlichen Vorgaben

• Mangelhafte Lagerbedingunegn von Gefahrstoffen

Energiemanagement:

• Nicht beachtete Lagerbedingungen (Heizung und Lüftung)

Arbeitssicherheitsmanagement:

• Nicht qualifizierte Mitarbeiter

• Keinen Stablerschein

• Regale überladen

• Keine Gefährdungsbeurteilungen

• Unzureichende Absicherung von Gefahrenstoffen

IT-Sicherheitsmanagement:

• Datensicherheit der Lagerverwaltiung nicht gegeben

• Dem Produkt wirde in der Datenbank ein falscher Lagerplatz zugeordnet (Mitarbeiterversagen)

• Unzureichender Schutz von Prototypenteilen

Laboratorien:

• Lagerbedingungen für Prüf und Messmittel nicht eingehalten

• Referenzmuster sind nicht mehr brauchbar, aufgrund der Lagerbedingungen

Social Compliance:

• Nichteinhaltung der Social Compliance

IST-Situation:

• Übernehmen Sie die aufgeführten potentiellen Risiken und definieren Sie nun, ob diese Risiken bei Ihnen im Unternehmen auftreten können bzw. eventuell bereits abgesichert sind

• Definieren Sie die derzeitig etablierten Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen

• Bewerten Sie die Risiken z. B. mit der FMEA-Methode

Planung:

• Definieren Sie einen Maßnahmenplan, um die derzeitigen Risiken abzumildern bzw. zu beseitigen („Chancen“)

• Beachten Sie die Wirksamkeitsprüfung getroffener Maßnahmen

• Die veränderte Situation stellt nun die neue Ist-Situation dar

Notwendige Umsetzung

Qualitätsmanagement:

• Definition der Lagerbedingungen für einzelne Produkte

• Regelmäßige Kontrolle der eingelagerten Ware auf Veränderung hin

• Formulierung von Arbeitsanweisungen

• Eingelagertes Produkt muss eingebucht werden

• Unterweisung der Mitarbeiter

Umweltmanagement:

• Unterweisung der Mitarbeiter

• Einhaltung der geltenden gesetzlichen und behördlichen Auflagen

Energiemanagement:

• Unterweisung der Mitarbeiter

• Definition der Lagertemperaturen und deren Überwachung

Arbeitssicherheitsmanagement:

• Unterweisung der Mitarbeiter

• Stablerschein für Mitarbeiter vorsehen

• Prüfung der Regale

• Persönliche Schutzausrüstung der Mitarbeiter am Arbeitsplatz bereitstellen

IT-Sicherheitsmanagement:

• Unterweisung der Mitarbeiter im Hinblick von Prototypenteilen

Laboratorien:

• Unterweisung der Mitarbeiter

• Lagerbedingungen und Lagerprlätze für Messmittel und Referenzmuster festlegen

Social Compliance:

• Einhaltung der definierten Social Compliance

Prozessstruktur

Input:

• Zu lagernde Produkte

Output:

• Bestandsliste

Wechselwirkungen:

• Verpackung und Logistik

• Produktion

Ressourcen:

• Lagerraum / Lagerplatz

• Transportwege

Prozessablauf

Einlagerung

1. Lagerverwaltungssystem unter Beachtung von FiFo

2. Vorbereitung der Einlagerungen ⁃ Lagerplätze definieren / Anforderungen an die Lagerungsbedingungen definieren / Waren klassifizieren / Teilebedarfe planen / Kapazitäten definieren

3. Annahme der Güter

4. Einlagerung gemäß Vorgaben

5. Buchung der lagernden Güter im System

Versand

1. Angeforderte Güter an Versandplatz bereitstellen

2. Lagerausgang buchen im System

Prozesskennzahlen

• Lagernder Wert

Mitgeltende Unterlagen

• Bestandsliste

• Lagerpapiere

Turtle-Modell

Input:

• Zu lagernde Produkte

Womit?

• Lagerhalle

• Lagerungsbedingungen

Mit Wem?

• Qualifizierte Mitarbeiter

Kennzahlen:

• Lagernder Wert

Dokumente:

• Bestandsliste

• Lagerpapiere

Risiken:

• Überlagerung

• Mindestmengen nicht eingehalten

• Lagerungsbedingungen nicht optimal

Output:

• Bestandsliste

Prozessoptimierung

• Optimale Ausnutzung der Lagerkapazitäten