Abteilung - Lagerhaltung
Informationen:
Ziel und Zweck:
Ziel dieser Abteilung ist es, eine wirtschaftliche und effiziente Lagerhaltung zu garantieren. Hierbei soll sowohl das Produkt geschütz sein, als auch die Lagerbedingungen eingehalten werden
Verantwortung:
Leitung Lagerhaltung
Ausführende Mitarbeiter:
Lagermitarbeiter
Mitwirkende:
Logistik
Qualitätssicherung
Arbeitsvorbereitung
Information an:
Geschäftsführung
Qualitätssicherung
Arbeitsvorbereitung
Produktsicherheitsbeauftragter
Aufgaben:
Transport von Waren
Verbringen von Gütern von und zum definierten Lagerplatz
Beachtung der definerten Lagerbedingungen
Relevante Prozesse
Arbeitsvorbereitung
Produktion
Logistik
Vertrieb
Verbindliche Anforderungen (gesetzliche- & behördliche Anforderungen / Kundenanforderungen)
Bei Gefahrstoffen: Gefahrstoffmanagement (Chemikaliengesetz, Gafahrstoffverordnung)
Spezifizierte Lagerbedingungen
Abteilungsrisiken (Risiken und Chancen)
Qualitätsmanagement:
Falsche Lagerbedingungen
Ware beschädigt
Falscher Lagerplatz
Fehlende Produktkennzeichnung
Nicht qualifizierte Mitarbeiter
Einhaltung der gesetzlichen und behördlichen Vorgaben
Umweltmanagement:
Nicht qualifizierte Mitarbeiter
Einhaltung der gesetzlichen und behördlichen Vorgaben
Mangelhafte Lagerbedingunegn von Gefahrstoffen
Energiemanagement:
Nicht beachtete Lagerbedingungen (Heizung und Lüftung)
Arbeitssicherheitsmanagement:
Nicht qualifizierte Mitarbeiter
Keinen Stablerschein
Regale überladen
Keine Gefährdungsbeurteilungen
Unzureichende Absicherung von Gefahrenstoffen
IT-Sicherheitsmanagement:
Datensicherheit der Lagerverwaltiung nicht gegeben
Dem Produkt wirde in der Datenbank ein falscher Lagerplatz zugeordnet (Mitarbeiterversagen)
Unzureichender Schutz von Prototypenteilen
Laboratorien:
Lagerbedingungen für Prüf und Messmittel nicht eingehalten
Referenzmuster sind nicht mehr brauchbar, aufgrund der Lagerbedingungen
Social Compliance:
Nichteinhaltung der Social Compliance
IST-Situation:
Übernehmen Sie die aufgeführten potentiellen Risiken und definieren Sie nun, ob diese Risiken bei Ihnen im Unternehmen auftreten können bzw. eventuell bereits abgesichert sind
Definieren Sie die derzeitig etablierten Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen
Bewerten Sie die Risiken z. B. mit der FMEA-Methode
Planung:
Definieren Sie einen Maßnahmenplan, um die derzeitigen Risiken abzumildern bzw. zu beseitigen („Chancen“)
Beachten Sie die Wirksamkeitsprüfung getroffener Maßnahmen
Die veränderte Situation stellt nun die neue Ist-Situation dar
Notwendige Umsetzung
Qualitätsmanagement:
Definition der Lagerbedingungen für einzelne Produkte
Regelmäßige Kontrolle der eingelagerten Ware auf Veränderung hin
Formulierung von Arbeitsanweisungen
Eingelagertes Produkt muss eingebucht werden
Unterweisung der Mitarbeiter
Umweltmanagement:
Unterweisung der Mitarbeiter
Einhaltung der geltenden gesetzlichen und behördlichen Auflagen
Energiemanagement:
Unterweisung der Mitarbeiter
Definition der Lagertemperaturen und deren Überwachung
Arbeitssicherheitsmanagement:
Unterweisung der Mitarbeiter
Stablerschein für Mitarbeiter vorsehen
Prüfung der Regale
Persönliche Schutzausrüstung der Mitarbeiter am Arbeitsplatz bereitstellen
IT-Sicherheitsmanagement:
Unterweisung der Mitarbeiter im Hinblick von Prototypenteilen
Laboratorien:
Unterweisung der Mitarbeiter
Lagerbedingungen und Lagerprlätze für Messmittel und Referenzmuster festlegen
Social Compliance:
Einhaltung der definierten Social Compliance
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