Abteilung - Entwicklung

Informationen:

• Ziel und Zweck:
  

  • Ziel dieser Abteilung ist es, Produkte und Prozesse unter Einhaltung der geltenden Vorgaben wie Kundenanforderungen, jeweiliger Stand der Technik zu entwicklen

• Verantwortung:
  

  • Einwicklungsleitung

  • Bauteil- / Prozessverantwortlicher

• Ausführende Mitarbeiter:
  

  • Mitarbeiter der Entwicklung

• Mitwirkende:
  

  • Jeweils betroffener Bereich des Unternehmens

  • Projektmanagement

• Information an:
  

  • Geschäftsführung

  • Projektmanagement

Aufgaben:

• Produkt- und Prozessentwicklung

• Technische Dokumentation

• Qualitätsvorausplanungsaktivitäten

Relevante Prozesse

• Entwicklung

• Qualitätsvorausplanung

• Prozesse

Verbindliche Anforderungen (gesetzliche- & behördliche Anforderungen / Kundenanforderungen)

• Stand der Technik, Verbindliche Anforderungen

• Kundenspezifische Projektvorgaben

• Qualitätssicherungsvereinbarung

Abteilungsrisiken (Risiken und Chancen)

Qualitätsmanagement:

• Missachtung der Entwicklungsvorgaben

• Kein definierter Entwicklungsprozess

• Missachtung von Stand der Technik und sonstiger verbindlicher Anforderungen (Kundenanforderungen)

• Keine oder unzureichende Herstellbarkeitsbewertung durchgeführt

• Terminüberschreitungen im Projekt

• Missachtung der allgemeinen Kundenanforderungen

• Lastenheft nicht in allen notwendigen Fachabteilungen geprüft

• Keine Nachweis-Dokumentation über durchgeführte Prüftätigkeiten

• Unzureichendes Risikomanagement (FMEA)

• Bei Built-to-Print Fertigung auf die Zeichnung des Kunden verlassen

• Nicht qualifizierte Mitarbeiter

• Keine geeignete Infrastruktur für die Abwicklung des geplanten Projekts

• Nicht genügend freie Ressourcen zur Bearbeitung des Projekts

Umweltmanagement:

• Nichtbeachtung der geltenden Umweltstandards

• Keine Lebenswegbetrachtung des Produktes durchgeführt

• Nichtbeachtung der geltenden rechtlichen Anforderumngen (gesetzlich und behördlich)

• Nicht qualifizierte Mitarbeiter

• Veirringerung des Einsatzes umweltgefährdender Stoffe

Energiemanagement:

• Keine Planung der einzusetzenden Maschinen - Effizienter Ressourceneinsatz ist nicht gewährleistet

• Keine Anlagenbezogene Kennzahlen definieren

Arbeitssicherheitsmanagement:

• Im Rahmen der Prozessplanung wurde die Arbeitssicherheit nicht beachtet

IT-Sicherheitsmanagement:

• Missachtung des Prototypen-Statuts des Projekts

• Keine Mandantentrennung

• Unzureichende Absicherung der Kostruktionsdaten

• Nicht qualifizierte Mitarbeiter

• Keine geeignete und abgesicherte Infrastruktur

Laboratorien:

• Nicht qualifiziertes Personal

• Fehler im eingesetzten Laborverfahren

Social Compliance:

• Missachtung der Social-Compliance bei Einsatz eines konkreten Lieferanten

• Die Social Compliance wurden nicht im Rahmen der Lieferkette weitergereicht

IST-Situation:

• Übernehmen Sie die aufgeführten potentiellen Risiken und definieren Sie nun, ob diese Risiken bei Ihnen im Unternehmen auftreten können bzw. eventuell bereits abgesichert sind

• Definieren Sie die derzeitig etablierten Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen

• Bewerten Sie die Risiken z. B. mit der FMEA-Methode

Planung:

• Definieren Sie einen Maßnahmenplan, um die derzeitigen Risiken abzumildern bzw. zu beseitigen („Chancen“)

• Beachten Sie die Wirksamkeitsprüfung getroffener Maßnahmen

• Die veränderte Situation stellt nun die neue Ist-Situation dar

Notwendige Umsetzung

Qualitätsmanagement:

• Prüfung des möglichen Einsatzes agiler Methoden im Rahmen der Qualitätsvorausplanung

• Definition eines Produktentstehungsprozesses gemäß APAP bei amerikanischen Kunden bzw. gemäß Reifegradabsicherung Neuteile VDA bei deutschen / europäischen OEMs

• Definition der Milestones und Termine für das Projekt

• Ressourcenplanung

• Beachtung der Produktsicherheit gemäß der IATF 16949

• Weitergabe der Kundenanforderungen entlang der Lieferkette

• Definition der Verantwortlichkeiten und Aufgaben im Projekt

• Qualifizierung der Mitarbeiter

• Erstellung einer Checkliste für die Herstellbarkeitsbewertung

• Prüfung, welche gesetzlichen und behördlichen Vorgaben im Projekt und für das Produkt relevant sind

• Definition der besonderen Merkmale in Bezug des Projektes

• Erstellung einer Risikobeurteilung über das angefragte Projekt

Umweltmanagement:

• Lebenswegbetrachtung des Produktes durchführen (Vom Rohstoff bis zur späteren Entsorgung)

• Prüfung ob weniger umweltgefährdende Stoffe eingesetzt werden können

Energiemanagement:

• Betrachtung des Energieeinsatzes für die Produktion des Produktes

• Effiziente Anlagensteuerung im Rahmen der Prozessplanung sicherstellen

Arbeitssicherheitsmanagement:

• Beachtung der Arbeitssicherheitsvorgaben im Rahmen der Prozessplanung

• Definition von Gefährdungsbeurteilungen am Arbeitsplatz für den späteren Produktionsprozess

• Qualifikation der Mitarbeiter

IT-Sicherheitsmanagement:

• Schulung der Mitarbeiter

• Bei Prototypen ist die besondere Handhabung, sowie die Geheimhaltung über die Produkt- und Prozessumfänge sicherzustellen

• Mandatentrennung sicherstellen

• Definition geeigneter Projektrichtlinien in Bezug der IT-Sicherheit

• Zugriff auf für den Personenkreis relevante Dokumente sicherstellen

• Geheimhaltungsstufen definieren

• Nur relevante Miarbeiter dürfen Zungang zu Projektinformationen haben intern, wie extern

Laboratorien:

• Entwicklung geeigner Laborverfahren für bestimmte Qualitätssicherungsmaßnahmen

• Planung des Messkonzeptes

• Sicherstellung von Stand der Technik und Stand der Wissenschaft

Social Compliance:

• Beachtung der Social Compliance im Rahmen des Projektes

• Definition von Social Compliance in Bezug der Lieferkette

• Beachtung der gesetzlichen und behördlichen Vorgaben